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鹽霧試驗機試驗方法

鹽霧機試驗方法中華人民共和國國家標準

電工電子產品基本環境試驗規程GB/T2423.17-96
試驗Ka:鹽霧試驗方法代替GB2423.17-81
Basic environmental testing procedures for
Electric and electronic products
Test Ka: Salt mist

本標準等效采用IEC 68-2-11<基本環境試驗規程? 試驗Ka:鹽霧試驗方法>(1981年第三版)。
1、鹽霧機試驗方法主題內容與適用范圍
本標準規定了電工電子產品基本環境試驗的鹽霧試驗方法。
本標準適用于考核材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力。
本標準不適用作為通用的腐蝕試驗方法。
2、引用標準
GB 2421 電工電子產品基本環境試驗規程總則
GB 2422 電工電子產品基本環境試驗規程名詞術語
GB 2424.10 電工電子產品基本環境試驗規程大氣腐蝕加速試驗的通用導則
3、鹽霧機試驗方法對試驗設備的要求
3.1用于制造試驗設備的材料必須需耐鹽霧腐蝕和不影響試驗結果。
3.2 試驗設備中工作空間的條件應該保持在本標準第5章規定的限度之內。
3.3 有足夠大的容積，并能提供均勻的試驗條件，且試驗時這此條件不受試驗樣品的影響。
3.4鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。
3.5試驗設備工作空間內頂部和內壁，以及其它部位的冷凝液不得滴落在試驗樣品上。
3.6 試驗設備內外氣壓必須平衡
4、試驗溶液
4.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學純.分析鈍)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度(5±0.1)%(質量百分比.)霧化后的收集液，除擋板回部分外，不得重復使用。
4.2 霧化前的鹽液的PH值在6.5-7.2(35±2℃)之間，配制鹽溶液時，可采用化學純的衡鹽或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍須符合第4.1條的規定。
5、鹽霧機試驗方法試驗條件
5.1 試驗設備的工作試驗室內的溫度為35±2℃.
5.2 在工作空間內任一位置，用面積為80CM2的漏斗收集霧化16h的鹽霧沉降量，平均每小時收集到1.0-2.0ml的溶液。
國家技術監督局1996-11-19批準 1997-07-01實施GB/T?? 2423。17-96
1
5.3 本標準采用連續霧化，推薦的試驗持續時間為16.? 24.? 48.? 96.? 168.? 336.? 672h。
5.4 霧化時必須防止油污，塵埃等雜質和噴射空氣的溫、濕度影響工作空間的試驗條件。

6、試驗程序
6.1 初始檢測：
試驗前，試驗樣品必須進行外觀檢查，如果需要可按有關標準進行其它項目的性能測定，試驗樣品表面必須干凈，無油污，無臨時性的保護層和其它弊病。
6.2 預處理：
按有關標準規定，對即將試驗的試驗樣品進行清潔，所用清潔方法不影響鹽霧對試驗樣品的作用，試驗前應盡量避免用手直接觸摸試驗樣品表面。
6.3條件試驗
6.3.1試驗樣品放置由有關標準規定，一般按其正常使用狀態放置(包括外罩等)；平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30度角。
6.3.2 試驗樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試驗樣品上，以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。
6.3.3 試驗樣品放置后按第5章規定的試驗條件進行條件試驗，試驗持續時間按有關標準規定從第5.3條的規定中選取。
6.4? 恢復：
試驗結束后，用流動水輕輕洗去試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在標準的恢復大氣條件下恢復1-2h，或按有關標準規定的其它恢復條件的恢復時間。
6.5? *后檢測：
恢復后的試驗樣品應及時進行檢查，測試并記錄結果，檢查項目，試驗結果評定和合格要求均由有關標準規定。
7、鹽霧機試驗方法引用標準時應給出的細則
有關標準采用鹽霧試驗時，應對下列項目作出具休規定:
a. 初始檢測(見本標準第6.1條)
b. 預處理(見本標準第6.2條)
c. 安裝細節(見本標準第6.3條)
d. 試驗持續時間(見本標準第6.3條)
e.恢復(見本標準第6.4條)

f.*后檢測(見本標準6.5條)

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